કાર્બાઇડ ટર્નિંગ ઇન્સર્ટ સિલેક્શન ગાઇડ
તમારી સામગ્રી માટે ISO કોડ્સ, ગ્રેડ અને ચિપબ્રેકર્સને મેચિંગ
પરિચય: શા માટે "યોગ્ય નિવેશ" એ ખરીદીનો નિર્ણય છે, માત્ર તકનીકી નથી
Google પર "સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે CNMG ઇન્સર્ટ" અથવા "બેસ્ટ ટર્નિંગ ઇન્સર્ટ ફોર એલ્યુમિનિયમ" શોધો અને તમને હજારો કેટલોગ પૃષ્ઠો મળશે, જેમાંથી મોટા ભાગના બંધારણમાં સમાન છે અને ખરીદનારને ખરેખર જરૂરી છે તે એક વસ્તુ પર ટૂંકમાં: એક નિર્ણય ફ્રેમવર્ક. પરચેઝિંગ મેનેજર, ટેકનિકલ ખરીદનાર અથવા ડિસ્ટ્રીબ્યુટર સોર્સિંગ કાર્બાઇડ ઇન્સર્ટ માટે, વાસ્તવિક પ્રશ્ન ભાગ્યે જ "CNMG ઇન્સર્ટ શું છે" - તે છે "હું દર ક્વાર્ટરમાં ખોટા ગ્રેડને પુનઃક્રમાંકિત કરવાનું કેવી રીતે બંધ કરી શકું, અને ધાતુશાસ્ત્રી ન હોય તેવા ગ્રાહક અથવા મશીનનિસ્ટને હું ઇન્સર્ટ પસંદગી કેવી રીતે સમજાવું."
ઇન્સર્ટ સિલેક્શન ટેકનિકલ સ્પેક અને વ્યાપારી જોખમના અસામાન્ય આંતરછેદ પર બેસે છે. 316 સ્ટેનલેસ હાઉસિંગની બેચ માટે ખોટો ગ્રેડ પસંદ કરો અને તમને અકાળે એજ ચીપિંગ, સપાટીની અસંગત પૂર્ણાહુતિ અને પ્રોડક્શન રનના અડધા રસ્તે ટૂલ લાઇફ વિશે ફરિયાદ કરવા માટે કૉલ કરનાર મશીનિસ્ટ મેળવો. એલ્યુમિનિયમ માટે ખોટા ચિપબ્રેકરને ચૂંટો, અને બિલ્ટ-અપ એજ (BUE) એવા ભાગોની પૂર્ણાહુતિને બરબાદ કરે છે જે અસ્પૃશ્યપણે મોકલવાના હતા. સમગ્ર સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ, કાસ્ટ આયર્ન અને એલ્યુમિનિયમના ડઝનેક SKU વડે તેનો ગુણાકાર કરો અને સપ્લાય ચેઇનમાં ઇન્સર્ટ સિલેક્શન એક વાસ્તવિક કિંમત અને વિશ્વસનીયતા ચલ બની જાય છે - ફૂટનોટ નહીં.
આ માર્ગદર્શિકા ISO ઇન્સર્ટ કોડને કેવી રીતે વાંચવો, ગ્રેડ અને ચિપબ્રેકર પસંદગીઓ ચાર વર્કપીસ પરિવારોને કેવી રીતે મેપ કરે છે કે જે મોટા ભાગના સામાન્ય ટર્નિંગ વર્કને આવરી લે છે અને જ્યાં ખરીદદારો મોટાભાગે તેને ખોટા કરે છે તેને તોડે છે.
ISO દાખલ કોડ ડીકોડિંગ
દરેક સામાન્ય ટર્નિંગ ઇન્સર્ટ એ જ તર્કને અનુસરે છે, ભલે અક્ષરો પ્રથમ નજરમાં ડરામણા લાગે. લોCNMG120408ઉદાહરણ તરીકે:
C=80 ડિગ્રી રોમ્બિક, D=55 ડિગ્રી રોમ્બિક, S=90 ડિગ્રી ચોરસ, T=60 ડિગ્રી ત્રિકોણ, V=35 ડિગ્રી ડાયમંડ, W=80 ડિગ્રી ત્રિકોણ. આકાર નિયંત્રણ અભિગમ કોણ અને ધાર મજબૂતાઇ.
N=0 ડિગ્રી (નકારાત્મક), P=11 ડિગ્રી, વગેરે. નકારાત્મક દાખલ સામાન્ય રીતે બમણી-બાજુવાળા હોય છે (ધાર દીઠ ઓછી કિંમત); હકારાત્મક દાખલ ઓછા બળ સાથે કાપવામાં આવે છે.
ઇન્સર્ટ બોડીની પરિમાણીય ચોકસાઇનું સંચાલન.
આ તે છે જ્યાં સામગ્રી-વિશિષ્ટ એન્જિનિયરિંગ થાય છે. તે ખરીદદારો દ્વારા કોડનો સૌથી સામાન્ય રીતે અવગણવામાં આવતો ભાગ છે.
અંકિત વર્તુળ (IC), જાડાઈ અને ખૂણાની ત્રિજ્યા, તે ક્રમમાં, ISO 1832 ને અનુસરીને.
ખરીદદારો માટે ટેકઅવે:સમાન આકાર અને કદ સાથેના બે દાખલો પરંતુ અલગ ચિપબ્રેકર પ્રત્યય વિનિમયક્ષમ નથી. એક DNMG150408 ગ્રાઉન્ડ સ્ટીલ માટે અને એક સ્ટેનલેસ માટે કટમાં સંપૂર્ણપણે અલગ રીતે વર્તે છે.
વર્કપીસ સામગ્રી સાથે મેચિંગ ઇન્સર્ટ
સામાન્ય કાર્બન અને એલોય સ્ટીલ ટર્નિંગ એ સૌથી મોટો માર્કેટ સેગમેન્ટ છે. સ્ટીલ-ગ્રેડ ઇન્સર્ટ્સ (જેમ કે -PMK) કોટેડ કાર્બાઇડ સબસ્ટ્રેટ (TiCN/Al) પર બનેલ છે2O3/TiN CVD અથવા PVD TiAlN) સતત, રિબન-પ્રકારની ચિપ્સથી ક્રેટર વસ્ત્રો અને ગરમીનો પ્રતિકાર કરવા માટે. નકારાત્મક ભૂમિતિઓ (CNMG/DNMG) રફિંગ પર પ્રભુત્વ ધરાવે છે, જ્યારે સકારાત્મક ભૂમિતિનો ઉપયોગ અંતિમ પાસ માટે કરવામાં આવે છે જ્યાં સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સૌથી વધુ મહત્વની હોય છે.ખરીદનાર ટીપ:મિશ્ર સ્ટીલ ગ્રેડ ચલાવતી નોકરીની દુકાનો માટે, એક ગ્રેડ માટે પૂછો જે વ્યાપક P05–P25 શ્રેણી ધરાવે છે.
સ્ટેનલેસ (304, 316) વર્ક-ઝડપથી સખત બને છે અને નબળી થર્મલ વાહકતા ધરાવે છે. M-સફિક્સ ગ્રેડ થર્મલ શોક અને એજ ચીપિંગનો પ્રતિકાર કરવા માટે સખત, વધુ ક્રેક-પ્રતિરોધક કાર્બાઇડ સબસ્ટ્રેટનો ઉપયોગ કરે છે. ચિપબ્રેકર ભૂમિતિ અહીં મહત્વપૂર્ણ છે: લાંબી તંતુવાળી ચિપ્સને કર્લ કરવા અને તોડવા માટે એક ખુલ્લી, તીક્ષ્ણ-ધારી ગ્રુવની જરૂર છે.ખરીદનાર ટીપ:પૂછો કે શું ચિપબ્રેકર ખાસ કરીને M-એપ્લિકેશન ચિપ કંટ્રોલ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું હતું, ફક્ત P-ગ્રેડ લાઇનથી રિલેબલ નથી.
કાસ્ટ આયર્ન ટૂંકા, બરડ ચિપ્સ અને ઘર્ષક વસ્ત્રો ઉત્પન્ન કરે છે. K-એપ્લિકેશન ઇન્સર્ટ સામાન્ય રીતે CVD Al છે2O3-ઉચ્ચ ઝડપ માટે આધારિત. ચિપબ્રેકર ભૂમિતિ પહોળી-જમીન અને ખુલ્લી છે, જે વધારે બળ પેદા કર્યા વિના ટૂંકી ચિપ્સને નિયંત્રિત કરવા માટે બનાવવામાં આવી છે.ખરીદનાર ટીપ:સખત ત્વચા સાથે કાસ્ટિંગ પર વિક્ષેપિત-કટ ચિપિંગ માટે, તેને માત્ર સખત ગ્રેડને બદલે સખત સબસ્ટ્રેટ અને સહેજ નકારાત્મક જમીન સાથે ઉકેલો.
એલ્યુમિનિયમ અને નોન{0}}લોહ ધાતુઓ નરમ અને ચીકણું હોય છે. નિષ્ફળતા મોડ બિલ્ટ-અપ એજ (BUE) - ટૂલ પર મટિરિયલ વેલ્ડિંગ છે. N-એપ્લિકેશન ઇન્સર્ટ સકારાત્મક, તીક્ષ્ણ, પોલિશ્ડ ભૂમિતિ (CCMT, DCGX, વગેરે) નો ઉપયોગ કરે છે અને સામાન્ય રીતે અનકોટેડ અથવા પાતળા કોટેડ હોય છે.ખરીદનાર ટીપ:"પોલિશ્ડ રેક ફેસ" ને નોન-વાટાઘાટ કરી શકાય તેવી સ્પેક લાઇન તરીકે માનો - સ્વચ્છ પૂર્ણાહુતિ માટે તે એકમાત્ર સૌથી મોટું પરિબળ છે.
સામાન્ય ભૂલો ખરીદદારો કરો
- તમામ ચાર સામગ્રી પરિવારોમાં એક ગ્રેડનો ઉપયોગ:ઇન્વેન્ટરીને સરળ બનાવે છે પરંતુ એકવાર વોલ્યુમ વધે છે ત્યારે ટૂલ લાઇફ અને સ્ક્રેપ રેટમાં બેકફાયર થાય છે.
- "સુરક્ષિત થવા માટે" ખૂણે ત્રિજ્યાનો ઉલ્લેખ કરતાં વધુ-:મોટી ત્રિજ્યા મજબૂતાઈમાં વધારો કરે છે સાથે સાથે કટીંગ ફોર્સ, પાતળા-દિવાલના ભાગો પર બકબક પ્રેરિત કરે છે.
- ધારી રહ્યા છીએ કે ISO કોડ સંપૂર્ણપણે પ્રમાણિત છે:જ્યારે પરિમાણો ISO 1832 ને અનુસરે છે, ત્યારે ગ્રેડ અને ચિપબ્રેકર પ્રત્યયો નિર્માતા-વિશિષ્ટ છે અને કામગીરીમાં ખૂબ જ અલગ છે.
- દસ્તાવેજીકૃત નમૂના/ટ્રાયલ પ્લાન માટે પૂછતા નથી:કામગીરી તમારા ચોક્કસ મશીનની કઠોરતા અને શીતક પર આધારિત છે. આત્મવિશ્વાસ અજમાયશ દ્વારા સમર્થિત હોવો જોઈએ.
બહુવિધ સામગ્રીઓમાં સપ્લાયર સાથે કામ કરવું
કિંગડનનો સામાન્ય ટર્નિંગ ઇન્સર્ટ પ્રોગ્રામ સ્ટીલ (P), સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (M), કાસ્ટ આયર્ન (K) અને એલ્યુમિનિયમ/નોન-ફેરસ (N) એપ્લિકેશન્સ માટે અલગ સબસ્ટ્રેટ, કોટિંગ અને ચિપબ્રેકર સ્પષ્ટીકરણો-પ્રથમ તર્ક - સામગ્રીની આસપાસ બનાવવામાં આવ્યો છે. અમે CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, VNMG, WNMG, CCMT, DCGX/DCMT, TCGX/TCMT, SCMT અને VBMT/VCGX ભૂમિતિને આવરી લઈએ છીએ.
ખરીદદારો તરફથી વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
પ્ર: શું હું SKU કાઉન્ટ ઘટાડવા માટે હળવા સ્ટીલ પર સ્ટેનલેસ-ગ્રેડ ઇન્સર્ટનો ઉપયોગ કરી શકું?
ટેક્નિકલ રીતે હળવા કામ માટે હા, પરંતુ ટૂલ લાઇફ સમર્પિત P-ગ્રેડ ઇન્સર્ટ કરતાં ટૂંકી હશે, જે તેને વોલ્યુમ ઉત્પાદનમાં નબળો આર્થિક વેપાર બનાવે છે.
પ્ર: બે સપ્લાયર્સ વચ્ચે સમાન ISO કોડ શા માટે અલગ રીતે કાર્ય કરે છે?
માત્ર આકાર અને પરિમાણો ISO 1832 હેઠળ પ્રમાણિત છે. ગ્રેડ પ્રત્યય, કોટિંગ રેસિપિ અને ચિપબ્રેકર પ્રોફાઇલ્સ નિર્માતા-વિશિષ્ટ છે.
પ્ર: સ્ટોક કરવા માટે મારે ખરેખર કેટલા ખૂણા ત્રિજ્યા વિકલ્પોની જરૂર છે?
મોટાભાગના કામ માટે, ભૂમિતિ દીઠ બે ત્રિજ્યા (એક સમાપ્ત કરવા માટે, એક રફિંગ માટે) મોટાભાગની નોકરીઓને આવરી લે છે. દરેક ઇન્ક્રીમેન્ટનો સ્ટોક કરવો ભાગ્યે જ જરૂરી છે.
પ્ર: શું ટૂલ લાઇફ માટે ગાઢ કોટિંગ હંમેશા સારું છે?
કોઈ - જાડા કોટિંગ સ્ટીલના ખરબચડા પર પહેરવાનું જીવન લંબાવતું નથી પરંતુ કટીંગ એજની આસપાસ હોય છે. એલ્યુમિનિયમ અને ફિનિશિંગ તીક્ષ્ણતા માટે પાતળા અથવા કોઈ કોટિંગની તરફેણ કરે છે.
નિષ્કર્ષ
ઇન્સર્ટ સિલેક્શન એ મશીનિંગ સપ્લાય ચેઇનમાં ખરીદીના કેટલાક નિર્ણયોમાંથી એક છે જ્યાં "પ્રીમિયમ" વિકલ્પ અને "સાચો" વિકલ્પ ઘણીવાર સમાન હોય છે, અને એક વખત ટૂલ લાઇફ, સ્ક્રેપ અને મશીનિસ્ટ સમયની ગણતરી કરવામાં આવે ત્યારે સૌથી સસ્તો વિકલ્પ ઘણીવાર સૌથી મોંઘો હોય છે.
ખરીદદારો કે જેઓ સપ્લાયર્સને ISO કોડ અને કિંમત સ્વીકારવાને બદલે -વિશિષ્ટ ગ્રેડ - પાછળ સબસ્ટ્રેટ, કોટિંગ અને ચિપબ્રેકરના તર્કને સમજાવવા કહે છે તે એવા છે કે જેઓ ત્રિમાસિક પુનઃક્રમાંકિત સમસ્યાઓને ટાળે છે. વાસ્તવિક ઉત્પાદન પરિમાણો સામે ટૂંકી અજમાયશ એ એન્જિનિયરિંગ દાવાઓની પુષ્ટિ કરવાનો સૌથી વિશ્વસનીય માર્ગ છે.






